La fabrication des gummies
Le développement de la formule
Avant de pouvoir passer à la fabrication, il est nécessaire de passer par une étape de recherche et développement afin de s’assurer de la stabilité du produit et de la comptabilité des principes actifs.
Une fois la formule théorique développée, nous procédons à des échantillons en laboratoires qui vous sont ensuite envoyés afin de s’assurer des qualités organoleptiques du produit (couleur, texture, goût…).
Ces échantillons permettent de reproduire à la main, le processus industriel permettant ainsi de finaliser le développement des formules et de passer à l’étape de fabrication.
La fabrication
Le premix
La première étape de fabrication est la réalisation du premix. Le premix est une mélange sous forme de poudre des principes actifs de la formule (vitamines, minéraux…).
Pour cette étape, nous prélevons les quantités de matières premières nécessairess pour la formule et nous les mélangeons ensemble pour obtenir une poudre uniforme.
Le moulage
Une fois le premix réalisé, il peut être incorporé dans une base gélifiée pour créer la texture caractéristique des Gummies. Cette étape commence par la préparation de la base, faite de pectine et de gluccose ou maltitol selon le besoin d’avoir un produit sans sucres ou non.
La base gélifiée est ensuite chauffée à une température précise pour obtenir une consistance fluide permettant d’incorporer le premix et les autres ingrédients, comme les arômes ou les colorants naturels. Ce mélange homogène est ensuite versé dans des moules pour qu’ils prennent leur forme finale.
Le séchage
Après le moulage, les Gummies passent par une phase de séchage, qui peut durer 1 à 2 jours selon leur composition. C’est durant cette étape que les Gummies, qui sont encore liquides, vont se solidifier et prendre leur apparence finale.
Le démoulage et l’enrobage
Une fois séchés, les Gummies sont démoulés avec soin pour éviter de les abîmer. Ils peuvent ensuite être enrobés d’une fine couche de sucre, d’acide citrique ou d’un agent anti-collant pour améliorer leur goût, leur texture ou leur aspect visuel. Cette étape est réalisée dans des tambours pour garantir une répartition uniforme de l’enrobage.
Le contrôle qualité
Une fois la fabrication réalisée et le temps de séchage respecté, chaque lot de fabrication est vérifié par notre équipe qualité afin de s’assurer de la conformité du produit et de l’uniformité entre différents lots.
Les Gummies sont contrôlés sur leurs spécificités techniques (taille, poids…) et leurs aspects organoleptiques (goût, texture, couleur…). En cas de non conformité, les produits ne sont pas conditionnés.
Le conditionnement
A l’issue d’un contrôle qualité validée, les Gummies peuvent être conditionnés. En fonction du type de conditionnement souhaité, les produits peuvent passer par plusieurs étapes de conditionnement.
Pots
La plupart du temps, les Gummies sont ensuite conditionnées en pots (30, 60, 90 Gummies…).
En cas de conditionnement en pot, les Gummies sont sur des lignes automatiques qui vont verser dans chaque pot, le nombre de Gummies défini, sceller le goulot avec une opercule et visser le bouchon. L’étiquette est ensuite collée sur le pot.
Doypacks
Le fonctionnemnt du conditionnement en doypacks est assez similaire. Les Gummies sont mis dans chaque doypack et le scellage est fait automatiquement.
Selon vos besoins, nous pouvons également vos Gummies en sachet, vrac, boites… prenez contact avec nous pour lancer votre projet.