Produits

La fabrication des gummies

L’invention des gommes gélifiées est attribuée à Hans Riegel, un confiseur allemand fondateur de la société HARIBO. Créés en 1920 les oursons de chez HARIBO sont des bonbons sans actifs. Par la suite des actifs comme des plantes, des minéraux, des probiotiques ou autres composants ont été incorporés dans ces gommes gélifiées pour devenir des produits communément appelés GUMMIES avec des agents gélifiants divers (gélatine, pectine, carraghénane, agar-agar…).

IRATI est le LEADER Européen dans la fabrication des GUMMIES, notre savoir-faire est mondialement reconnu. Nos clients font partie des plus importants Laboratoires Pharmaceutiques mondiaux, de la GMS, de la vente par Internet et d’autres circuits de distribution.

La Fabrication des Gummies : une opération Longue et Délicate

Aujourd’hui, nous mettons à votre disposition nos 20 ans d’expérience dans le développement et la fabrication à façon en marque blanche de Gummies et pour concevoir vos GUMMIES personnalisés et innovants de demain.

Situé à BORDEAUX et à SAUMUR nos laboratoires de Recherche et Développement sont à votre écoute pour vos projets de GUMMIES.

Notre site de production de SAUMUR avec nos machines de dernière génération, ainsi que notre service Qualité vous garantiront une traçabilité des matières premières de leur réception jusqu’aux produits finis.

Notre démarche qualité intègre le respect de la norme ISO 22000.

La fabrication de GUMMIES est un processus délicat, long et rigoureux combinant science et technologie afin de produire des produits stables, efficaces et de haute qualité.

Notre parc matériel, constitué de 2 machines de dernière génération pour les petites, moyennes ou grandes séries, est doté de toutes les dernières technologies pour vous garantir la qualité et la reproductibilité de vos produits.

Nos équipes sont à votre disposition aux différentes étapes de votre projet pour la fabrication de votre complément alimentaire ou produit alimentaire sous forme de GUMMIES en marque blanche.

  • Une équipe en Recherche & Développement (R&D)
  • Une équipe réglementaire
  • Une équipe pour le mélange et la fabrication
  • Une équipe pour le Contrôle Qualité
  • Une équipe pour le conditionnement
  • Une équipe pour l’expédition

Le processus de développement et de fabrication

1. Rédaction du cahier des charges

Votre chef de projet dédié à votre société définit avec vous les produits que vous souhaitez commercialiser, en définissant les allégations souhaitées et les secteurs de marché que vous souhaitez conquérir (Pharmacie, GMS, Internet….) et les pays visés (France, Allemagne…)

2. Sélection des Ingrédients actifs

Chaque pays a sa propre réglementation qui orientera le choix et le dosage des ingrédients actifs, tels que les vitamines, les minéraux, les extraits de plantes et autres nutriments.

Notre service réglementaire définit les normes strictes de pureté et de qualité de chaque ingrédient pour garantir leur efficacité et leur sécurité.

3. Formulation

Nous partons du principe qu’un GUMMY efficace est celui qui concentre le maximum de principe actif dans un volume minimal. La formulation et par conséquent la méthode de fabrication diffère selon le type de GUMMY à produire.

Une fois les ingrédients sélectionnés, nos experts créent la formule en tenant compte de plusieurs facteurs :

  • Biodisponibilité : La capacité du corps à absorber et à utiliser les nutriments.
  • Compatibilité des ingrédients : Certains nutriments peuvent interagir entre eux, ce qui nécessite des ajustements dans la formulation.
  • Stabilité : Les ingrédients doivent rester stables pendant toute la durée de vie du produit.

4. Mélange

Les ingrédients choisis sont pesés et ensuite mélangés pour obtenir une distribution homogène des nutriments. Nous utilisons des mélangeurs et des pales spécifiques pour garantir une uniformité parfaite.

Certain ingrédients, sensibles à la chaleur ou à d’autres facteurs ne seront pas incorporés à ce mélange mais seront incorporés au fur et à mesure dans le processus de fabrication par des injecteurs spécifiques.

5. Fabrication

Le mélange est incorporé dans une solution appelée Solution mère avec ou sans sucre en fonction du cahier des charges préalablement défini à une température prédéfinie.

L’incorporation des actifs sensibles se font à différents moments en fonction de la température, de l’acidité de la solution et d’autres facteurs déterminants.

6. Coulage

Le coulage s’effectue dans des moules spécifiques en fonction du cahier des charges. De nombreux moules standards sont disponibles mais nous pouvons réaliser à votre demande des moules personnalisés.

7. Démoulage

Opération délicate, les GUMMIES sont éjectés des moules après un temps de passage défini dans le tunnel de séchage et récupérés dans des cagettes alimentaires.

8. Séchage dans des salles spéciales

Le temps de séchage sous température et hygroscopie contrôlée dépend de la composition du produit. Il nécessite 1 ou plusieurs jours.

9. Contrôle analytique

Chaque lot de GUMMIES est soumis à des tests rigoureux en respect de normes de qualité et de sécurité et en fonction de votre cahier des charges.

Les tests courants incluent :

  • Analyses organoleptiques : Les propriétés organoleptiques sont les propriétés des produits alimentaires qui stimulent les organes sensoriels humains. En d'autres termes nous vérifions le goût, l’odeur, la couleur et l’apparence du GUMMY par rapport au bulletin d’analyse prédéfini par le Contrôle Qualité et du cahier des charges.
  • Dosage des actifs : En fonction de votre demande nous réalisons le dosage des actifs pour la validation du cahier des charges et de l’étiquetage.

10. Conditionnement et Étiquetage

Les GUMMIES sont conditionnés dans des piluliers, des doypacks, ou d'autres types d'emballages primaires et secondaires.

Chaque unité de vente possède toutes les informations obligatoires selon le Règlement (UE) n° 1169/2011 :

  • Dénomination
  • Liste des ingrédients
  • Informations nutritionnelles
  • Quantité nette
  • Conseils d’utilisation
  • Date de péremption

Vous recevrez un produit en parfait respect de la réglementation et en respect de la norme ISO 22000 pour assurer la sécurité et l’innocuité du produit.

Conclusion

Chez IRATI Production, nous mettons tout en œuvre pour vous offrir des compléments alimentaires de haute qualité, adaptés à vos besoins. Chaque étape de notre processus de fabrication est conçue pour garantir des produits sûrs, efficaces et fiables, afin que vous puissiez prendre soin de votre santé en toute confiance. Les innovations dans les techniques de fabrication et les formulations permettent de produire des compléments alimentaires de plus en plus efficaces et adaptés aux besoins spécifiques de chaque individu.